蜂窝应用

 鸿赞芳纶蜂窝板：赋能航空航天领域轻量化与高安全性的核心材料，在航空航天产业中，材料性能直接决定飞行器的续航能力、安全系数与运行效率。芳纶蜂窝板凭借“轻质高强、耐极端环境、防火安全”的独特优势，已成为航空航天结构件的关键材料，从民航客机到军用战机，从近地卫星到深空探测器，其应用贯穿飞行器设计、制造与服役全周期，为航空航天技术突破提供重要支撑。

l极致轻量化+超高结构强度            

l优异的防火阻燃与耐候性

l高效隔音隔热，提升环境舒适性       

l低吸水率+高尺寸稳定性

l易加工+适配性强

l客舱内饰部件：客机的侧壁板、行李架、天花板、地板夹层等均大量采用芳纶蜂窝板。以波音787或空客A350为例，单架飞机通过使用芳纶蜂窝板内饰部件，可实现减重200-300公斤，每年每架飞机可减少约500吨碳排放，显著降低运营成本。

l 应急安全保障：作为A1级不燃材料，芳纶蜂窝板遇火不燃烧、不滴落，且烟毒含量极低。在紧急情况下，能有效延缓火焰蔓延，为乘客疏散争取宝贵时间；同时其抗冲击性能优异，可在气流颠簸或轻微碰撞时保持结构完整，保障客舱安全。

l 战机结构件：在战机的雷达罩夹层、机翼前缘、尾翼部件中，芳纶蜂窝板可替代传统金属材料，在减重的同时提升结构抗疲劳性能。其能承受-196℃至200℃的极端温度变化，即便在高空低温或发动机附近高温环境下，仍能保持稳定的力学性能，满足战机高速飞行、机动转弯的严苛需求。

l 直升机旋翼系统：直升机旋翼需在高速旋转中承受巨大的离心力与空气阻力，芳纶蜂窝板凭借轻质与高刚性的平衡，成为旋翼夹层的核心材料。它能降低旋翼转动惯量，提升操控灵活性，同时其耐老化、抗腐蚀特性，可适应海上、沙漠等复杂作战环境，延长旋翼使用寿命。

l 卫星与探测器结构：在低轨卫星的星体框架、太阳翼支撑结构，以及火星探测器的着陆舱缓冲部件中，芳纶蜂窝板能以轻量化优势降低火箭发射载荷——每减少1公斤航天器重量，可节约数万美元发射成本。同时，其低吸水率（≤0.1%）与抗辐射性能，能避免太空水汽凝结或辐射对结构的破坏，保障航天器长期在轨稳定运行。

l 载人航天器内饰：在神舟系列飞船、天宫空间站的舱内隔断、设备支架等部件中，芳纶蜂窝板不仅能减重，还能通过蜂窝结构实现高效隔音，降低设备运行噪音，为航天员营造更舒适的在轨环境；其防火特性也符合载人航天的严格安全标准，为航天员生命安全提供保障。